Multi-finance.ru

Обзор финансовых рынков
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Внутрискладское перемещение товаров

Форма ТОРГ-13. Накладная на внутреннее перемещение, передачу товаров, тары

Форма ТОРГ-13 относится ко внутренней документации фирмы и служит для регистрации перемещений материально-товарных ценностей и тары между ее структурными подразделениями.

В каких случаях используется документ

Данный бланк по своей сути является обычной накладной, отражающей движение материально-производственных запасов, к которым относится сырье, полуфабрикаты, продукция, тара и пр. товары, имеющие значение для осуществления производственных процессов предприятия.

При этом все, что касается основных средств, в ней не фиксируется (т.к. для перемещения объектов ОС есть другой формуляр).

Накладная на внутреннее перемещение действителен в рамках деятельности одного юридического лица и применяется при взаимодействии между цехами, участками, складами, отделами, головным офисом, удаленными обособленными подразделениями, а также лицами, на которых возложена материальная ответственность.

Кроме того, форма ТОРГ-13 используется, когда речь идет о перевозках автомобилями компании и даже при возвратах товара покупателями в розничной торговле.

Несмотря на кажущуюся малозначительность бланка, он является совершенно необходимым для правильного учета товарно-материальных ценностей и верного ведения отчетности предприятия.

Кроме того, он гарантирует то, что имущество организации не затеряется при переходе из одного отдела в другой, а в том случае, если это все-таки произойдет, позволит быстро установить виновников случившегося.

Когда оформляется документ

Формирование бланка происходит непосредственно при переходе товара (тары) из одних рук в другие. Подписи сотрудников, участвующих в этом процессе свидетельствуют о том, что процедура приема-передачи была произведена надлежащим образом.

После того, как формуляр будет заполнен и подписан, он «уходит» в отдел бухгалтерии, где на его основании делаются все необходимые бухгалтерские манипуляции для правильного учета движения товарно-материальных ценностей.

Особенности бланка, общие моменты

Если перед вами стоит задача по заполнению бланка ТОРГ-13, прочитайте приведенные ниже рекомендации и посмотрите пример документа. На основе наших советов и образца вам легко удастся вписать нужные данные в эту форму.

Перед тем, как перейти к подробному рассмотрению формуляра, предоставим здесь общую информацию об этом документе.

Применение единых унифицированных форм первичных бланков на сегодня законодательно отменено. Это значит то, что сотрудники организаций и предприятий могут оформлять такого рода накладные в свободном виде или, если внутри компании есть разработанный и утвержденный в локальных актах собственный шаблон документа – по его типу.

Многие по старинке предпочитают использовать ранее общеупотребимую и обязательную к применению форму ТОРГ-13. Объясняется это тем, что она содержит в себе все необходимые строки, понятна и удобна для заполнения. К тому же по мере надобности эту форму можно без проблем подстроить под себя, включив или, напротив, убрав некоторые столбцы в основной таблице.

Выбранный способ оформления таких накладных должен быть зафиксирован в учетной политике фирмы.

Заполнять документ можно вручную или в компьютере – роли это не играет. Однако, во втором случае, ее необходимо распечатать, поскольку она должна в обязательном порядке содержать «живые» подписи лица, передавшего товар и принявшего его.

Оформляется бланк ТОРГ-13 в двух идентичных экземплярах (если в натуральном виде, то делать это лучше всего через копировальный лист), один из который остается у передающего работника, второй — у принимающего.

В дальнейшем на основе этих документов в одном подразделении производится списание товарно-материальных ценностей, в другом регистрируется их поступление.

Проштамповывать печатью форму ТОРГ-13 не нужно, поскольку она относится к внутренней документации предприятия. А вот сам факт ее наличия следует обязательно отразить в специальном журнале учета подобного рода документации (чаще всего он находится в отделе бухгалтерии).

При оформлении документа надо следить за тем, чтобы в нем не было ошибок, а уж тем более заведомо неверных или непроверенных сведений. Не надо забывать о том, что на основании этого бланка впоследствии производятся бухгалтерские операции, за которыми ведется строгий надзор со стороны государственных контролирующих структур.

Образец накладной на внутреннее перемещение, передачу товаров, тары по форме ТОРГ-13

В начале документа пишется:

  • название организации, а также ее код по ОКПО, деятельность по ОКПД и вид операции;
  • номер и дата составления накладной;
  • отправитель продукции (тары) и вид деятельности этого подразделения;
  • аналогичная информация о получателе;
  • счета, по которым проводится движение товарно-материальных ценностей.

Ниже идет таблица, куда вписываются:

  • название товара (тары);
  • его код, сорт, единица измерения (название и по ОКЕИ);
  • количество и цена отпущенного (количество, масса).

Под таблицей подводится итог и ставятся подписи материально-ответственных лиц.

Хранение документа

Учитывая то, что бланк относится к первичной документации предприятия, он должен в обязательном порядке храниться определенный промежуток времени, который определяется либо нормативными актами организации либо законодательством РФ (но не менее трех лет – на случай налоговой проверки). Только по истечении этого срока накладную можно утилизировать (также в порядке, установленном в законе).

Складской технологический процесс и принципы его организации.

На складах осуществляется комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности составляют складской технологический процесс.Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.

Товары на склады поступают различными видами транспорта. При наличии железнодорожных подъездных путей товары могут поступать в вагонах или контейнерах. Значительная их часть завозится на склады автотранспортными средствами.

Выполнение операций, связанных с поступлением товаров, предусматривает разгрузку транспортных средств, доставку товаров в зону приемки, распаковку и приемку их по количеству и качеству.

Принятые товары доставляют в зону хранения, где их размещают на стеллажах или укладывают в штабеля. В зависимости от физико-химических свойств товаров для них создают определенные условия хранения.

Далее следуют операции, связанные с отпуском товаров покупателям: отборка товаров; перемещение их к участку комплектования заказов; комплектование заказов; подготовка товаров к отпуску (переупаковка, укладка на поддоны, в контейнеры); экспедиционные операции по отправке товаров покупателям (формирование маршрутов, погрузка транспортных средств, централизованная доставка товаров); сдача товаров получателям.

В основу рациональной организации складского технологического процесса положены следующие важнейшие принципы:

— планомерность и ритмичность;

— рациональная организация товарного потока;

— эффективное использование средств труда;

— механизация и автоматизация складских операций;

— полная сохранность свойств товаров.

Складской технологический процесс должен быть четко спланирован. Для этих целей разрабатываются календарные планы и графики поступления и отпуска товаров, которые позволяют заблаговременно подготовиться к выполнению операций по разгрузке, приемке, хранению и отпуску товаров, более производительно использовать складские площади, транспортные средства и рабочую силу.

Ритмичность технологического процесса предполагает повторяемость всего цикла и отдельных операций в равные отрезки времени. Это способствует равномерному распределению рабочего времени, что обеспечивает надлежащий режим труда и отдыха работников, а также позволяет полнее использовать транспортные средства и складские помещения.

Рациональная организация товарного потока предусматривает внутрискладские перемещения товаров максимально короткими, непересекающимися, противоположно направленными путями, что обеспечивает сокращение длительности выполнения отдельных операций и требует меньших затрат на перемещение грузов.

Принцип эффективного использования средств труда предполагает оптимальное использование площади, емкости и оборудования складов.

Читать еще:  Определение категории риска предприятия

Важную роль в рациональной организации и осуществлении технологического процесса играют механизация и автоматизация складских операций, которые способствуют росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных операций, сокращению простоев транспортных средств.

Обеспечение полной сохранности свойств товаров достигается созданием надлежащего режима хранения товаров, удобной системой их укладки и размещения, организацией постоянного контроля в процессе хранения.

Одним из условий рациональной организации складского технологического процесса является четкое распределение обязанностей между работниками, выполняющими соответствующие операции.

В основу рациональной организации складского технологического процесса положены следующие принципы:

1 Планомерность и ритмичность. Планомерность выражается в составлении календарных графиков и планов поступления и отпуска продукции. Ритмичность технологического процесса предполагает повторимость всего цикла и отдельных операций в равные промежутки времени. Соблюдение ритмичности в работе склада способствует наиболее полному использованию транспортных средств и складских помещений.

2 Рациональная организация товарных потоков эта организация предусматривает внутрискладское перемещение грузов максимально короткими пересекающимися потоками, что обеспечивает сокращение длительности выполнения отдельных операций.

3 Эффективное использование средств труда. Предполагает оптимальное использование площади, емкости и оборудования склада.

4 Механизация и автоматизация складских процессов. К нему относятся: повышение эффективности использования площади и емкости склада; сокращение простоя транспортных средств.

5 Полная сохранность свойств грузов. Она достигается созданием надлежащего режима хранения, удобной схемы их укладки и организацией постоянного контроля за хранением.

Контроль за выполнением технологического процесса является основой операций руководства работой склада. При этом наиболее полно должно контролироваться распространение обязанностей и ответственности материально ответственным работниками на основе должностностных инструкций, соблюдение правил внутреннего распорядка и выполнение содержания и последовательности работ машинами, механизмами, транспортными средствами, грузчиками, предусмотренных графиками, схемами и технологическими картами, сюда же относятся: планирование и поступление информации о потребности транспортных средств, времени подачи их к складу под погрузку-выгрузку, вывезение со склада и соблюдение сроков и порядка оформления сопроводительной документации.

ЛЕКЦИЯ 10 Особенности приемки товаров на оптовом складе по качеству и количеству.

1 Содержание и принципы организации складского технологического процесса.

2 Организация и технология операций по поступлению и приемке товаров.

3 Приемка товаров по количеству.

4 Приемка товаров по качеству.

Содержание и принципы организации складского

Технологического процесса.

На складах осуществляется целый комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности составляют складской технологический процесс. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.

Эффективность складского технологического процесса обеспечивается его рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением складских операций.

Виды технологических операций и их содержание зависят в первую очередь от характера выполняемых складом функций и ассортимента товаров, которые там хранятся.

Кроме того, на построение складского технологического процесса оказывают влияние:

— транспортные условия (наличие подъездных путей);

— величина суточного грузооборота (объем товарной массы в натуральном исчислении, проходящий через склад за определенный период времени);

— уровень механизации погрузочно-разгрузочных и других трудоемких работ;

— устройство и планировка склада;

— условия хранения товаров.

Существенное влияние на общую продолжительность процесса товародвижения оказывает скорость выполнения технологического складского процесса, которая зависит от задач и функций, выполняемых складом, условий поставки товаров, степени механизации складских операций.

В основу рациональной организации складского технологического процесса положены следующие важнейшие принципы — планомерность, последовательность и ритмичность, эффективное использование средств механизации, рациональная организация внутрискладского перемещения грузов, обеспечение сохранности товаров.

Планомерность работы склада во многом зависит от того, насколько равномерно товары поступают на склад, отправляются покупателям. Разработка планов и графиков поступления и отпуска товаров позволяет работникам склада своевременно подготовиться к выполнению соответствующих операций, выделить необходимые помещения, оборудование и т. д.

Последовательность и ритмичность технологического процесса означает, что выполнение всех взаимосвязанных операций должно быть согласованно по времени. При этом за счет равномерного распределения рабочего времени и обязанностей между исполнителями отдельных операций создаются благоприятные условия труда работников.

Эффективное использование средств механизации предполагает применение современной подъемно-транспортной техники, которая обеспечивает не только повышение производительности труда работников склада, но и способствует максимальному использованию площади и емкости склада.

Рациональная организация внутрискладского перемещения грузов предусматривает применение транспортно-технологических схем переработки грузов, обеспечивающих движение грузопотоков по прямым кратчайшим путям и исключающих встречные перевозки.

Обеспечение сохранности товаров — это, прежде всего, создание оптимальных условий хранения, а также применение рациональной системы размещения и укладки товаров с учетом сроков их поступления на склад и товарного соседства.

Все операции складского технологического процесса можно условно разделить на 3 группы:

— операции по поступлению товаров;

— операции по хранению товаров;

— операции по отпуску товаров.

Операции, связанные с поступлением товаров на склад выполняются в следующей последовательности:

— разгрузка транспортных средств, в которых поступили товары;

— перемещение товаров на участок приемки;

— приемка товаров по количеству и качеству.

Хранение товаров предполагает осуществление таких операций, как:

— доставка товаров в зону хранения;

— размещение товаров в стеллажах и их укладка в штабеля;

— создание оптимальных условий хранения товаров с учетом их физико-химических свойств.

Операции по отпуску товаров включают в себя следующее:

— отборку товаров с мест хранения;

— перемещение отобранных товаров на участок комплектования;

— комплектование товаров в соответствии с заказами оптовых покупателей;

— упаковку товаров в инвентарную тару;

— перемещение упакованных товаров в зону погрузки;

— погрузка товаров сопровождается их документальным оформлением.

Логистический процесс на складе

Логистические функции складов реализуются в процессе осуществления отдельных логистических операций. Функции разных складов могут существенно отличаться друг от друга, при этом будут различны и комплексы выполняемых складских операций. В целом различают следующие складские операции:

· размещение на хранение (укладка товаров в стеллажи, штабели);

· отборка товаров из мест хранения;

· комплектование и упаковка товаров;

· внутрискладское перемещение грузов.

Наиболее тесный технический и технологический контакт склада с остальными участниками логистического процесса имеет место при осуществлении операций с входным и выходным материальными потоками, т.е. при выполнении так называемых погрузочно-разгрузочных работ. Разгрузка – логистическая операция, заключающаяся в освобождении транспортного средства от груза. Погрузка логистическая операция, заключающаяся в подаче, ориентировании и укладке груза в транспортное средство. Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ на складе зависит от характера груза, от типа транспортного средства, а также от вида используемых средств механизации.

Следующей, существенной с точки зрения совокупного логистического процесса, операцией является приемка поступивших грузов по количеству и по качеству. В ходе различных технологических операций в составе МП могут происходить несанкционированные изменения, которые носят вероятностный характер, такие, как порча и хищения грузов, сверхнормативная убыль и др. Кроме того, не исключены ошибки персонала поставщика при формировании партий отгружаемых товаров, в результате которых образуются недостачи, излишки, несоответствие ассортиментного состава. В процессе приемки происходит сверка фактических параметров прибывшего груза с данными товарно-сопроводительных документов.

На складе принятый по количеству и качеству груз перемещается в зону хранения.

Читать еще:  Аудиторский риск это

Следующая операция – отборка товаров из мест хранения, может производиться двумя основными способами:

1) отборка целого грузового пакета:

2) отборка части пакета без снятия поддона.

Эта операция может выполняться с разной степенью механизации. В высотных складах тарно-штучных грузов отборщик в специальном стеллажном подъемнике передвигается вдоль ячеек стеллажа, отбирая необходимый товар. Такие склады называют статическими. Другой вариант отборки реализуется в так называемых высотных динамических складах. Здесь стеллажный подъемник автоматически подается к ячейке с необходимым грузом. С помощью телескопического вилочного захвата грузовой пакет вынимается из места хранения и транспортируется к рабочему месту отборщика. Необходимое количество груза отбирается, остальное подается назад в место хранения.

Логистический процесс на складе весьма сложен, поскольку требует полной согласованности функций снабжения запасами, переработки груза и физического распределения заказов.

Условно весь процесс можно разделить на три части:

1) операции, направленные на координацию службы закупки;

2) операции, непосредственно связанные с переработкой груза и его документацией;

3) операции, направленные на координацию службы продаж.

Координация службы закупки осуществляется в ходе операций по снабжению запасами и посредством контроля за ведением поставок.

1) Снабжение запасами.Основная задача снабжения запасами состоит в обеспечении склада товаром (или материалом) в соответствии с возможностями его переработки на данный период при полном удовлетворении заказов потребителей. Поэтому определение потребности в закупке запасов должно согласовываться со службой продаж и имеющейся мощностью склада.

2) Контроль за поставками.Учет и контроль за поступлением запасов и отправкой заказов позволяет обеспечить ритмичность переработки грузопотоков, максимальное использование имеющегося объема склада и необходимые условия хранения, сократить сроки хранения запасов и тем самым увеличить оборот склада.

К операциям, связанным с переработкой груза и его документацией относятся следующие:

· Разгрузка и приемка грузов. Учитывая условия поставки заключенного договора, подготавливаются места разгрузки под указанное транспортное средство (трейлер, фура, контейнер) и необходимое погрузочно-разгрузочное оборудование. Специальное оснащение мест разгрузки и правильный выбор погрузочно-разгрузочного оборудования позволяют проводить разгрузку в кратчайшие сроки и с минимальными потерями груза, в связи с чем сокращаются простои транспортных средств, а следовательно, и снижаются издержки обращения.

· Внутрискладская транспортировка.Внутрискладская транспортировка предполагает перемещение груза между различными зонами склада: с разгрузочной рампы в зону приемки, оттуда в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу. Эта операция выполняется с помощью подъемно-транспортных машин и механизмов. Транспортировка грузов внутри склада должна осуществляться при минимальной протяженности во времени и пространстве по сквозным «прямоточным» маршрутам. Это позволит избежать повторного возвращения в любую из складских зон и неэффективного выполнения операций. Число перевалок (с одного вида оборудования на другое) должно быть минимальным.

· Складирование и хранение.Процесс складирования заключается в размещении и укладке груза на хранение. Основной принцип рационального складирования – эффективное использование объема зоны хранения. Оборудование под хранение должно отвечать специфическим особенностям груза и обеспечивать максимальное использование высоты и площади склада. При этом пространство под рабочие проходы должно быть минимальным, но с учетом нормальных условий работы подъемно-транспортных машин и механизмов.

· Комплектация (комиссионирование) заказов и отгрузка.Процесс комплектации сводится к подготовке товара в соответствии с заказами потребителей. Подготовка и оформление документации осуществляются через информационную систему. Адресная система хранения позволяет указывать в отборочном листе место отбираемого товара, что значительно сокращает время отборки и помогает отслеживать отпуск товара со склада. При комплектации отправки благодаря информационной системе облегчается выполнение функции объединения грузов в экономичную партию отгрузки, позволяющую максимально использовать транспортное средство. При этом выбирается оптимальный маршрут доставки заказов.

· Транспортировка и экспедиция заказовмогут осуществляться как складом, так и самим заказчиком. Последний вариант оправдывает себя лишь в том случае, когда заказ осуществляется партиями, равными вместимости транспортного средства, и при этом запасы потребителя не увеличиваются. Наиболее распространена и экономически оправданна централизованная доставка заказов складом. В этом случае благодаря унитизации грузов и оптимальным маршрутам доставки достигается значительное сокращение транспортных расходов и появляется реальная возможность осуществлять поставки мелкими и более частыми партиями, что приводит к сокращению ненужных страховых запасов у потребителя.

· Сбор и доставка порожних товароносителейиграют существенную роль в статье расходов. Товароносители (поддоны, контейнеры, тара-оборудование) при внутригородских перевозках чаще всего бывают многооборотные, а потому требуют возврата отправителю.

На обеспечение координации деятельности службы продаж в первую очередь направлены операции контроля за выполнением заказов и оказание услуг клиентам, от выполнения которых зависит уровень обслуживания.

Контроль за выполнением заказов и обеспечение обслуживания клиентов. Выделяют три основные категории элементов обслуживания: допродажное, во время продажи и послепродажное. Осуществлением допродажных услуг занимается служба продаж (маркетинговая служба). Склад обеспечивает выполнение как продажных, так и послепродажных услуг. К продажным услугам относят:

· полную проверку качества поставляемых товаров;

· фасовку и упаковку;

· замену заказанного товара (изменение заказа);

· экспедиторские услуги с осуществлением разгрузки;

· заключение договоров с транспортными агентствами. Послепродажные услуги охватывают спектр услуг, оказываемых потребителям продукции:

· обеспечение запасными частями;

· временную замену товаров;

· прием дефектной продукции и замену ее.

Информационное обслуживание складапредполагает информационное обслуживание и управление всеми составляющими логистического процесса на складе. В зависимости от технической оснащенности управление информационными потоками может быть как самостоятельной системой (на механизированных складах), так и составной подсистемой общей автоматизированной системы управления материальными и информационными потоками (на автоматизированных складах).

Внутрискладское перемещение товаров

автоматическое формирование закупок под заказы, на базе прогноза продаж, по нормам остатков; резервирование складских запасов и предстоящих закупок под заказы клиентов;

автоматическое формирование рекламаций;

автоматический импорт данных из прайс-листов поставщиков в различных форматах; поддержка неограниченного количества единиц складского учета с правилами пересчета; инвентаризация с использованием терминалов сбора данных с автоматическим разнесением излишков и недостач; контроль сроков хранения до признания товара неликвидом; поддержка регулярных (повторяющихся) заявок и заказов;

учет накладных расходов сборов, акцизов, транспортных расходов, амортизации тары;

поддержка физических и логических складов; учет приемки товаров; учет заказов на закупки, перемещений между складами, возвратов товаров; полное управление партиями на уровне склада;

учет отбора заказов;

инструкции для товаров с повышенным уровнем опасности;

объединение товаров в партии;

перемещения между складами; стандартные распределения запасов между складами;

отслеживание отгрузки, товаров в пути и приемки.
Отчетность склада должна включать ведомости:

результаты собственного производства; закупленные товары; полученные/использованные/отгруженные; прямые поставки; поправки в результате инвентаризации; поврежденные товары; возвращенные товары; товары в движении между складами; остатки — количество и стоимость товаров; ожидаемые поступления товаров;

планирование движения товаров на ближайшую неделю. Запросы состояния склада в реальном времени должны показывать информацию: открытые и последние отгруженные заказы; заказы на закупки;
“ статистика по товарам;

история по товарам;

статистика по складу; перемещения между складами; статистика продаж; неотработанные строки заказов; замены товаров; аналогичные товары; коды товаров у заказчиков;

доступное количество товаров на дату; доступное количество товаров по складу.
Необходимые документы и справки: регистрация отгрузки; журнал складских операций; анализ запасов; отчет о запасах; отчет о движении партии; регистрация приема; отчет о движении товара; анализ и планирование запасов; запрос об истории по партиям и серийным номерам.
Необходимые справочники: участки и адреса хранения запасов; аналоги товаров; частоты фоновой инвентаризации.
При учете предусматривают возможности: заказы на закупки, продукция собственного производства, возвраты товаров; полное управление партиями на уровне склада; отслеживание сроков реализации и условий хранения партий товаров; операции по учету удовлетворения претензий; перемещения между складами; отслеживание отгрузок, товаров в пути и приемки.
Для обеспечения анализа учетных данных предусматривают: определение видов статистики, необходимой для анализа, видов анализа, необходимых для принятия управленческих решений; определение видов учетной, статистической и аналитической документации, ведение и корректировка альбома форм документов; определение параметров для контроля качества и надежности учета.

Читать еще:  Риски электронного документооборота

Используем технику ОМ

Логистический процесс поставок отличается сложностью. Товар от производителя к конечному потребителю проходит длинную цепочку: производитель – транспортировка – склад – транспортировка – реализатор – потребитель. Непосредственно на складе имеются зоны, в которых с товаром выполняют различные работы.

Для достижения максимальной эффективности всего технологического процесса в каждой из них должны использоваться специализированные подъемно-транспортные машины и механизмы, применение которых значительно повышает скорость движения грузов. Рассмотрим, какое оборудование может использоваться при различных складских операциях, на примере техники известного итальянского производителя ОM Carrelli Elevatori S.p.A.

Разгрузка и приемка грузов

Наиболее тесный логистический контакт склада с поставщиками и клиентами требуется при операциях с входным и выходным материальными потоками, т. е. при разгрузке и погрузке транспортных средств. В ходе этих работ необходимо ориентироваться на скорость и качество. Соответственно должны быть подготовлены места разгрузки под указанное транспортное средство (трейлер, фура, контейнер) и необходимое погрузочно-разгрузочное оборудование. На современных складах такие операции осуществляются на разгрузочных автомобильных или железнодорожных рампах и контейнерных площадках. Специальное оснащение мест разгрузки и правильный выбор подъемно-транспортных средств оборудования позволяют проводить разгрузку эффективно (в кратчайшие сроки и с минимальными потерями груза), в связи с чем сокращаются простои транспортных средств, а следовательно, снижаются издержки.

В зоне разгрузки-выгрузки можно использовать транспортировщики паллет марки ОМ моделей TL16-TN30, TLX20-TSX30, TLR20, TSR30, электропогрузчики для работы в местах с ограниченным пространством E8N/E10N (контейнеры, вагоны и т. п.), XE12(3)-XE20(3) и IDEA либо XE15-XE80, а для работы на улице – погрузчики с двигателем внутреннего сгорания XD15-XD100, XG15-XG30. Как известно, каждый из этих видов техники имеет свои преимущества и недостатки, и их выбор определяется условиями применения. Электротележки (они могут сопровождаться пешим оператором или при более длинных расстояниях перевозки иметь площадку или платформу для размещения оператора) намного дешевле и маневреннее, для них не требуются специальные права на вождение. Вилочные погрузчики – универсальная техника, которая может оснащаться различным навесным оборудованием и способна поднимать грузы на высоту до 6 м.

Внутрискладская транспортировка и перевалка грузов

Такая транспортировка предполагает перемещение груза между различными зонами склада: с разгрузочной рампы в зону приемки (проверка количества и качества поступающих товаров, оформление соответствующих документов приемки), а оттуда в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу. Эта операция выполняется с помощью подъемно-транспортных машин и механизмов. Внутри склада груз должен транспортироваться по сквозным «прямоточным» маршрутам. Протяженность работ должна быть минимальной. Это позволит избежать повторного возвращения в любую из складских зон и неэффективного выполнения операций.

Для работы в этой зоне ОМ выпускает такую технику, как транспортировщики паллет, тягачи и платформенные тележки CTR60/250, CPF200. Расстояния, на которые перемещаются грузы, могут быть разными в зависимости от площади склада, схем размещения складских зон и маршрутов транспортировки. На коротких трассах целесообразно использовать самоходные электротележки, сопровождаемые пешим оператором. При средних расстояниях перевозки и большей интенсивности работ применяют транспортировщики паллет с платформой или площадкой для оператора. Для перемещения штучных грузов или грузов в прицепных контейнерах употребляются электроприводные тягачи и платформенные тележки.

Складирование и хранение грузов

Основной принцип рационального складирования – эффективное использование объема зоны хранения. Предпосылкой этого является оптимальный выбор системы складирования, и в первую очередь складского оборудования.

Оборудование для хранения должно отвечать специфическим особенностям груза и обеспечивать максимальное использование высоты и площади склада. При этом пространство, выделенное для рабочих проходов, должно быть минимальным, с учетом нормальных условий работы подъемно-транспортных машин и механизмов. Для упорядоченного хранения груза и экономичного его размещения используют систему адресного хранения, основанную на принципе твердого (фиксированного) или свободного (груз размещается на любом свободном месте) выбора места складирования.

В основном используют два способа хранения: стеллажный, при котором товары могут храниться как в упакованном, так и в распакованном виде (он связан с широкой внутрискладской подсортировкой товаров), и штабельный. В последнем случае товары хранят, как правило, в таре, без распаковки, используя различные типы поддонов (плоские, стоечные, ящичные). Для этой зоны можно применять технику (штабелеры), выбор модели которых зависит от высоты подъема:

• до 6 м – электрические самоходные штабелеры (CL10,5-12, CN14-20, CNI14-20, СNS14-20, CTX14-20, CTXI14-20, CLR12-CLD20, CRS12,5-20 );

• до 10 м – ричтраки XR12-25, XRS14-20;

• до 12 м – сборщики заказов с трехсторонней обработкой грузов XNAac.

Ричтраки в отличие от обычных штабелеров, работа которых основана на принципе противовеса, имеют опорные консоли и выдвижную мачту, более устойчивы, у них большая остаточная грузоподъемность. Высотные комплектовщики заказов могут работать в очень узких проемах, экономя площадь склада, и позволяют проводить подбор заказа на верхних ярусах стеллажей, не снимая всей паллеты.

Комплектация (комиссионирование) заказов клиентов и отгрузка

Процесс комплектации сводится к подготовке товара в соответствии с заказами потребителей. Комплектация и отгрузка заказов включают:

• получение заказа клиента (отборочный лист);

• отбор товара каждого наименования по заказу клиента;

• комплектацию отобранного товара для конкретного клиента в соответствии с его заказом;

• подготовку товара к отправке (укладку в тару, на товароноситель);

• документальное оформление подготовленного заказа и контроль за подготовкой заказа;

• объединение заказов клиентов в партию отправки и оформление транспортных накладных.

Комиссионирование заказов клиентов проводится в зоне комплектации, а подготовка и оформление документации – через информационную систему. Адресная система хранения позволяет указывать в отборочном листе место отбираемого товара, что значительно сокращает время и помогает отслеживать отпуск товара со склада. При комплектации отправки благодаря информационной системе облегчается выполнение функции объединения грузов в экономичную партию отгрузки, позволяющую максимально использовать транспортное средство. При этом выбирается оптимальный маршрут доставки заказов.

Отгрузку ведут на погрузочной рампе (требования к проведению эффективной отгрузки аналогичны требованиям к разгрузке). Для этой зоны можно использовать технику для комплектования груза, выбор которой зависит от высоты нахождения груза:

• до 6 м – сборщики заказов с нижних ярусов X LOGO1, LOGO2, XOP1-XOP2;

• до 9 м – сборщики заказов высотные XOP3;

• до 13 м – сборщики заказов с трехсторонней обработкой грузов XNAac.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector